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   合金鏜刀是一種工具，作用是保證孔徑精度的，保證位置度，粗糙度度，圓度等，保證孔徑精度的，保證位置度，粗糙度度，圓度等等，在加工中心上一般精鏜刀都是帶微調的鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，zui常用的場合就是內孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。

   合金鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用，因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7：24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒，由于切削時產生的徑向力互相平衡，可加大切削用量，生產效率高。合金鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。鏜刀適用于孔的精加工，它實際上相當于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差，為了提高重磨次數，浮動鏜刀常制成可調結構。為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少合金鏜刀的品種規格，人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。

   合金鏜刀使用時可根據工件的要求選用適當的模塊，拼合成各種鏜刀，從而簡化了刀具的設計和制造。合金鏜刀安裝時，要特別注意清潔，刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個環節，都必須注意清潔度，刀柄與機床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或裝配，切不可馬虎從事。合金鏜刀進行預調，其尺寸精度，完好狀態、必須符合要求，可轉位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預調就顯得非常重要，預調的尺寸必須，要調在公差的中下限，并考慮因溫度的因素，進行修正、補償，刀具預調可在預調儀、機上對刀器或其他量儀上進行。

   合金鏜刀安裝后進行動態跳動檢查。動態跳動檢查是一個綜合指標，它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度，這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工，需找出原因并消除后，才能進行。這一點操作者必須牢記，并嚴格執行。否則加工出來的孔就不能符合要求。合金鏜刀應通過統計或檢測的方法，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性。對于單刃鏜刀來講，這個要求可低一些，但對多刃鏜刀來講，這一點特別重要。合金鏜刀先調刀，一次加工達到要求，必須保證刀具不損壞，否則會造成不必要的事故。