鎢鋼成型刀具是一種用鎢鋼(硬質合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,鎢鋼成型刀具應用廣泛,使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,而且質脆堅硬不怕退火。 特點: 1、材質:采用0.5--0.8微米亞微晶粒棒材研磨,硬度高,韌性好 2、涂層:巴爾查斯的BALINIT HL涂層,硬度高,低摩擦系數 3、加工設備:德國瓦爾特五軸聯動磨削加工中心制作,高精密,高效穩定 4、刀具磨削設計:采用當今刀具的非線性數值分析軟件ADINA/CAE對刀具結合加工材料進行優化分析設計,合理的刀具前后角和螺旋角設計,大大減小切削刃的切削力,改善排屑性,同時保證刀具具有良好的剛性。 5、適用范圍:適合模具鋼和鋁合金,鎂合金等各種有色金屬產品的成型銑削 6、非標異型定制:根據用戶的產品要求,設計各種規格的整體鎢鋼T型刀(成型刀),幫用客戶簡化生產工藝,大大提高生產效率。 修磨過程中常見的刀具材料有:高速鋼,鎢鋼,以及PCD,CBN,金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具的特點是鋒利,韌性較好,鎢鋼刀特點具有硬度高但是紉性差,這也是由兩種刀的材質不同導致的,鎢鋼刀的密度明顯大于高速鋼刀。所以根據這兩種材質的特點我們要在修模時注意的方向也有所不同。高速鋼刀因為韌性好,這就對碰撞不太敏感,但是鎢鋼刀硬度高而且很脆面對碰撞很敏感,刃口容易崩刃,所以在修磨過程中,必須對鎢鋼刀操作和放置十分小心,防止鎢鋼刀相互之間碰撞或摔落。 |