鎳基合金刀具在銑削鎳基合金時,會產(chǎn)生大量的切削熱。所以在加工時,應(yīng)用充分的冷卻液將切削區(qū)淹沒,這對小直徑銑刀容易實現(xiàn),但對大直徑刀具(如面銑刀),切削時就不可能全部淹沒,只能關(guān)掉冷卻液,采用干銑方式。 當(dāng)銑刀不能被冷卻液覆蓋時,熱量在刀片上快速傳入、傳出,導(dǎo)致產(chǎn)生許多垂直于切削刃的很小裂紋,裂紋逐漸擴展,zui終就會引起硬質(zhì)合金碎裂。 鎳基合金刀具有些場合可使用比較小的銑刀,加工時不用冷卻液,如果刀具切削正常且刀具壽命有所改善的話,說明也能進(jìn)行有效的干銑。 因為醫(yī)療和航天工業(yè)中的零件常用鎳基合金制造,使這種材料通常都附有認(rèn)證文件,在這些文件中給出了這種特殊材料的化學(xué)結(jié)構(gòu),使我們在加工時可以知道銑的是什么材料。而應(yīng)注意的是如何根據(jù)這類材料的成分選用適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)和切削方法。 正如前面所提到的,這一組金屬的兩個主要元素是鎳和鉻。當(dāng)金屬冶煉廠調(diào)整每種金屬的百分比含量時,其耐蝕性、強度、硬度等特性都會改變,同樣它的可加工性也會隨之變化。 設(shè)計切削堅韌或硬質(zhì)工件的刀具并不難,但要設(shè)計出二者兼?zhèn)涞?strong>卻是不容易。對于這些合金你可能有自己的叫法,但只要你了解它的成分并使用適當(dāng)?shù)牡毒撸憔涂身樌劂娤飨馛orp20、Rene41和Haynes242這樣的材料。 |