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合金銑刀

  • 品   牌:賽默
  • 類   別:合金銑刀
  • 更新時間:2022-02-24
  • 訪問次數:1802次

合金銑刀是指用硬質合金為材料制成的銑刀。以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品,有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性。

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合金銑刀是指用硬質合金為材料制成的銑刀。先要知道什么是硬質合金,硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品

合金銑刀用途:

一般主要用于數控加工中心,cnc雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。

1.硬質合金圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。

2.硬質合金面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

3.硬質合金立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。

4.硬質合金三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

5.硬質合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。

6.硬質合金鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

銑削方式

相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉方向主要有以下兩種銑削方式:

刀具種是順銑,銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的,在開始切削時銑刀就咬住工件并切下zui后的切屑。

第二種是逆銑,銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的,銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段,以切削厚度為零開始,到切削結束時切削厚度達到zui大。

順銑時,切削力將工件壓向工作臺,逆銑時切削力使工件離開工作臺。由于順銑的切削效果,通常順銑,只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時,才考慮逆銑。

刀片每一次進入切削時,切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。在理想狀況下,銑刀直徑應比工件寬度大,銑刀軸心線應始終和工件中心線稍微離開一些距離。當刀具正對切削中心放置時,極易產生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷變化,機床主軸就可能振動并損壞,刀片可能碎裂并且加工表面將十分粗糙,稍微偏離中心,切削力方向將不再波動,銑刀將會獲得一種預載荷。

特點:

1:適合從調質鋼HRC45到高硬度鋼HRC70工件材料的高速切削加工。 

 2:采用鍍膜硬度高和耐熱性優異的涂層,更適合高速、高硬度切削。 

 3:采用高剛性刀體設計,可抑制振顫、使工件表面精度、光澤度良好。

 4:淬火鋼刀具刀尖經過尖角保護處理,能zui大限度抑制刀尖崩刃,刃長品種豐富。 

 

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